Particule de niobiu rezistente la temperaturi ridicate

Prin acoperirea de silicid de suprafață (cum ar fi NBSI ₂) sau aliere (cum ar fi Nb - 10W - 1ZR), temperatura de rezistență la oxidare a particulelor de niobium este crescută de la 600 grade C de niobiu pur la 1200-1400 grade C, iar rezistența tensilă la nivel înalt este mai mare decât la 150-1400 mpa. Această caracteristică îl face un material de fabricație aditiv pentru canalele interne de răcire ale duzelor motorului rachetei, capabile să reziste la eroziunea gazelor de temperatură ridicată; Folosit simultan ca strat de barieră de izolare pentru reactoarele nucleare de sare topită, rezistente la coroziunea de sare cu fluor de 800 de grade C și șoc termic.
Puritatea particulelor de niobiu este mai mare sau egală cu 99,95%, cu un control strict asupra oxigenului (O<500ppm) and nitrogen (N<100ppm) content, and possessing low neutron absorption cross section (1.1 bar) and radiation damage resistance (>5 DPA). Această caracteristică se aplică carcasei de protecție a sistemelor de energie nucleară spațială, asigurând funcționarea pe termen lung - a generatoarelor termoelectrice izotopice în medii de iradiere; De asemenea, este utilizat pentru primul strat de armare a peretelui de dispozitive de fuziune pentru a rezista eroziunii iradierii plasmatice.

Fluxul de proces de bază

1, prepararea ridicată - puritate niobium materii prime

• Topirea fasciculului de electroni (EBM)

Prin bombardarea materiilor prime niobium cu fascicule de electroni de energie ridicate -} într -un mediu vid, impurități volatile precum oxigen, azot și carbon sunt eliminate, iar puritatea este crescută la mai mare sau egală cu 99,95%, punând fundamentul material pentru procesarea ulterioară.

• Tratament de aliere

Adăugând elemente precum Tungsten (W), Hafnium (HF), Zirconium (ZR) pentru a forma aliaje de temperatură ridicate -} (cum ar fi NB-10W-1ZR) și asigurarea uniformității compoziționale prin topirea arcului vacuum (var).
2, proces de formare a pulberii

• Atomizare cu plasmă (PA)

Alloy niobium ingots are melted into liquid droplets by a plasma torch under an inert atmosphere, and after cooling, they form high sphericity (>95%) particule cu un interval de mărime a particulelor de 15-150 μm.

• Dehidrogenare hidrogenată (HDH)

Lingele de niobium sunt zdrobite după îmbrățișarea hidrogenului la temperaturi ridicate, și apoi sunt supuse deshidrogenării în vid pentru a obține particule în formă neregulată cu un cost mai mic, dar un conținut de oxigen ușor mai mare.

• Screening mecanic și clasificare

Prin utilizarea tehnologiei de screening de vibrații și de clasificare a fluxului de aer, distribuția mărimii particulelor poate fi controlată cu precizie (cum ar fi 15-53 μm pentru fabricarea aditivilor).
3, Tratamentul de modificare a suprafeței

• Pregătirea acoperirii silicidului

Depunerea de vapori chimici (CVD) este utilizată pentru a genera acoperiri NBSI ₂ sau MOSI (grosime 10-30 μm) pe suprafața particulelor, crescând temperatura de rezistență la oxidare de la 600 grade C la 1400 grad C. C.

• Tratament termic în vid

Efectuați recoacere de difuzie într-un mediu de vid de 1200 - 1400 grad C pentru a îmbunătăți aderența dintre acoperire și substrat și pentru a evita decojirea la temperaturi ridicate.

• pasivare

Reduceți rugozitatea suprafeței (RA<0.5 μ m) and minimize stress concentration in high-temperature environments through electrolytic polishing or chemical polishing.
4, Testarea performanței și controlul calității

• Test de proprietate fizică

Distribuția mărimii particulelor (metoda de difracție laser), sfericitate (analizor de imagini), fluxul (debitmetrul hall);
Densitatea vibrațiilor (mai mare sau egală cu 4,5 g/cm ³) și detectarea porozității.

• Analiza performanței chimice

Măsurarea conținutului de O și N folosind un analizor de oxigen și azot (O<500ppm, N<100ppm);
ICP - MS detectează uniformitatea distribuției elementelor din aliaj.

• Verificare performanță la temperaturi ridicate

Test de oxidare de 1400 grade C (creșterea în greutate de oxidare<1 mg/cm ² · h);
Testarea la tracțiune la temperatură ridicată și fluaj (deformarea fluajului<1% at 1000 ° C/100h).

High sphericity (>95%) și distribuția uniformă a mărimii particulelor (15 - 53 μm) înzestrați particule cu un flux excelent, care îndeplinesc cerințele proceselor de fabricație aditivă, cum ar fi topirea selectivă cu laser (SLM). Această caracteristică este utilizată pentru fabricarea structurilor compozite la marginea de frunte a aeronavelor hipersonice, obținând protecție termică gradient; Ca material de reparații pentru lamele turbinei motorului aeronavei, placarea cu laser este utilizată pentru a restabili performanțele la temperaturi ridicate.
Combinația de densitate mică (8,57 g/cm ³) și rezistență la coroziunea metalului lichid (rata anuală de coroziune<0.01mm) makes it a coating material for sodium cooled fast reactor fuel cladding tubes, reducing structural weight and withstanding 550 ° C liquid sodium corrosion; It is also used as an internal protective layer for satellite propellant storage tanks to prevent corrosion by hydrazine fuels.
Particulele de niobiu rezistente la temperaturi ridicate obțin cerințe ușoare, de viață lungă și de fiabilitate ridicată la capătul fierbinte al motoarelor aerospațiale, structuri de protecție ale sistemelor energetice nucleare și margini de conducere ale aeronavelor hipersonice prin sinergie multifuncțională, devenind suportul principal al materialului pentru tehnologie de mediu extremă.

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. este un producător de frunte și exportator global de materiale Tantalum și Niobium în China, specializată în furnizarea de produse ridicate - și produse ridicate - produse niobiu cu tantalum de calitate. Adoptăm un model de operare integrat fără legături intermediare, asigurându -vă că primiți produse fiabile direct de la sursă la cel mai competitiv preț.
Compania respectă cu strictețe standardele internaționale, controlează în mod cuprinzător calitatea și oferă servicii profesionale de proces complet, asigurând cooperarea fără griji de la consultarea tehnică până la - suport de vânzări.
Bine ați venit la întrebarea:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Alăturați -vă mâinilor cu Shaanxi Zhongheng Weichuang, creați valoare împreună și obțineți un câștig - Win Future!

Tag-uri populare: Particule de niobiu rezistente la temperaturi ridicate, China, producători de particule de niobiu rezistente la temperaturi ridicate, furnizori, fabrică, Niobium anodizat, Pentoxid de niobiu hidratat, costul niobiului pe gram, Niobium este un metal, Preț de niobium pe lb, tantalum pentru fabricarea electronicelor