Particule de niobiu rezistente la coroziune
Particulele de niobiu rezistente la coroziune sunt materiale funcționale de pulbere preparate prin procese speciale bazate pe - puritate de puritate metal (mai mare sau egală cu 99,95%). Cu rezistența excelentă la coroziune și procesabilitatea coroziunii în formă de pulbere, a devenit un material de bază pentru a face față acizilor puternici, temperaturi ridicate și medii corozive speciale. Valoarea sa de bază constă în furnizarea unei noi soluții materiale pentru tehnologia de coroziune anti - în condiții de muncă dure.
Descriere
Particulele de niobiu, cu pentoxidul lor de niobiu dens (NB ₂ O ₅) pelicula de pasivare la suprafață, au o rezistență excelentă la acizi puternici, cum ar fi acidul azotic, acidul clorhidric și acva, cu o rată de coroziune anuală mai mică de 0,01 mm. Această caracteristică le face un material pentru acoperiri de pulverizare termică pe pereții interiori ai reactoarelor chimice, utilizate pentru a proteja echipamentele de funcționarea lungă - pe termen într -un mediu de acid nitric de 70%; Ca aditiv de electrod pentru celulele electrolitice, menține stabilitate structurală în electroliții acide și extinde durata de viață a echipamentului.
Particulele de niobiu au un punct de topire de până la 2468 grade C și pot rezista la coroziune de la metale lichide, cum ar fi sodiu și potasiu, la 550 de grade C. Această caracteristică este potrivită pentru etanșarea materialelor în circuitul de răcire a reactoarelor rapide răcite cu sodiu pentru a preveni scurgerea de medii de sodiu la temperatură ridicată - temperatură; De asemenea, este utilizat ca strat de protecție pentru containerele de tratare a deșeurilor nucleare, asigurând siguranța lungă - într -un mediu dual de radiații puternice și coroziune la temperatură ridicată.
Particulele de niobiu au o puritate mai mare sau egală cu 99,95%, sunt non -citotoxice și rezistente la coroziunea fluidului corporal și se conformează cu standardele medicale ISO 5832. Această caracteristică o face potrivită pentru acoperirea de suprafață a implanturilor ortopedice (cum ar fi proteze articulare), promovând integrarea osoasă și inhibând eliberarea de ioni metalici; Ca material de acoperire antibacteriană pentru stenturi vasculare, reduce reacțiile inflamatorii după implantare.
Particulele neregulate (suprafață specifică ridicată) sau sferice (cu flux ridicat) pot fi preparate prin procese de deshidrogenare a hidrogenizării (HDH) sau atomizare plasmatică (PA) pentru a îndeplini cerințele de procesare diferite. Această caracteristică este folosită ca aditiv pentru acoperiri de coroziune anti - pe platformele offshore, formând un strat de eroziune a ionului anti -clorură prin pulverizare; De asemenea, utilizat ca substrat de proteză tipărit 3D pentru a obține coroziunea - Fabricarea rezistentă la personalizare.
Proces de producție de bază
Procesul de producție de coroziune - Particule de Niobiu rezistente se integrează - Tehnologie metalurgică de puritate, proces de pregătire a pulberii și tratament de inginerie de suprafață
1, prepararea ridicată - puritate niobium materii prime
- Topirea fasciculului de electroni (EBM)
Într -un mediu cu vid ridicat, {- fascicule de electroni de energie sunt utilizate pentru a bombarda și topi materii prime niobiu, eliminând efectiv impuritățile volatile, cum ar fi oxigenul, azotul și carbonul și creșterea purității de niobiu la mai mult sau egale cu 99,95%, ceea ce dovedește substraturi de calitate mai mari- pentru o prelucrare subsequent.
- Topirea arcului de vid (var)
Ca metodă de rafinare suplimentară, impuritățile volatile non - pot fi eliminate în continuare, iar proprietățile materialului pot fi optimizate prin adăugarea de elemente de aliere a urmei (cum ar fi zirconiul și tantal) pentru a asigura uniformitatea compozițională.
2, proces de formare a pulberii
- Procesul de hidrodehidrogenare (metoda HDH)
Hidrogenare: izolați lingourile de niobiu într-o atmosferă de hidrogen la 500-800 grade C pentru a induce elaborarea hidrogenului.
Crushing: lingotul niobium fragil este zdrobit mecanic în particule în formă neregulată.
Dehidrogenare: Tratamentul de deshidrogenare este efectuat în vid ridicat la 800-1000 grade C pentru a obține particule de niobiu cu conținut scăzut de oxigen.
Caracteristici: Această metodă are un cost relativ scăzut, iar pulberea obținută este neregulată cu o suprafață specifică mare, dar conținutul de oxigen este relativ mare (de obicei controlabil sub 800 ppm).
- Metoda electrodului rotativ cu plasmă (prep)
Folosind High - Puritate Niobium Rod ca electrod consumabil, capătul este topit de arcul plasmatic sub protecție de gaz inert.
Electrodul se rotește la viteză mare și, sub acțiunea forței centrifuge, picăturile topite sunt aruncate, sferoidizate și răcite pentru a forma particule de niobiu cu sfericitate ridicată.
Caracteristici: pulberea obținută are o sfericitate bună, un flux bun, puritate ridicată, conținut scăzut de gaz, dar costuri ridicate.
- Screening mecanic și clasificare
Indiferent de metoda utilizată, pulberea pregătită trebuie să sufere screeningul strict de vibrații și clasificarea fluxului de aer pentru a controla precis distribuția mărimii particulelor (de exemplu, subdiviziune: 1-45 μm, subdiviziune grosieră: 45-150 μm) și satisface nevoile diferitelor scenarii de aplicare.
3, Purificarea suprafeței și tratamentul pasivatului (pași cheie)
- Spălarea acidului și curățarea chimică
Curățați suprafața particulelor folosind o soluție de acid mixt (cum ar fi Hf+HNO ∝) pentru a îndepărta contaminanții de suprafață și straturile de oxid introduse în timpul zdrobirii și procesării.
- Electropolish
Electropolarea particulelor într -un electrolit specific reduce semnificativ rugozitatea suprafeței și obține o suprafață netedă (RA<0.5 μ m), which helps to form a more uniform and dense passivation film.
- tratament de pasivare
Prin metode chimice sau electrochimice (cum ar fi pasivarea acidului azotic), o pensiune de dens, stabilă și extrem de adezivă pentoxid de niobiu (NB ₂ O ₅) este generată activ pe suprafața particulelor de niobiu. Acesta este cel mai critic pas în dotarea și îmbunătățirea rezistenței sale la coroziune.
4, Testarea performanței și controlul calității
- Caracterizarea performanței fizice
Distribuția mărimii particulelor: utilizați un analizor de mărime a particulelor laser.
Morfologie și sfericitate: observată prin scanarea microscopiei electronice (SEM).
Lichiditate: măsurat de contorul curent al holului.
- Compoziție chimică
Elemente de puritate și impuritate: S -a utilizat spectrometrie de masă plasmatică cuplată inductiv (ICP - MS) a fost utilizată.
Conținut de oxigen și azot: utilizați un analizor de oxigen și azot pentru a controla strict indicatorii (cum ar fi O<800ppm, N<100ppm).
- Test de rezistență la coroziune
Test de imersiune a acidului mediului: Determinați rata anuală de coroziune în soluții precum 70% acid azotic și acid clorhidric concentrat.
Testare electrochimică: evaluează cantitativ rezistența la coroziune prin măsurarea densității curentului de coroziune și a potențialului de descompunere prin curba de polarizare potențiodinamică.
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. este un producător de frunte și exportator global de materiale Tantalum și Niobium în China, specializată în furnizarea de produse ridicate - și produse ridicate - produse niobiu cu tantalum de calitate. Adoptăm un model de operare integrat fără legături intermediare, asigurându -vă că primiți produse fiabile direct de la sursă la cel mai competitiv preț.
Compania respectă cu strictețe standardele internaționale, controlează în mod cuprinzător calitatea și oferă servicii profesionale de proces complet, asigurând cooperarea fără griji de la consultarea tehnică până la - suport de vânzări.
Bine ați venit la întrebarea:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Alăturați -vă mâinilor cu Shaanxi Zhongheng Weichuang, creați valoare împreună și obțineți un câștig - Win Future!
Tag-uri populare: Particule de niobiu rezistente la coroziune, China, producători de particule de niobiu rezistente la coroziune, furnizori, fabrică, Metalurgia extractivă a niobiului, Niobium de fier, NB OC2H5 5, Companii Niobium, Preț niobium pe uncie, tantalum bar pentru fabricație
Trimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si
