Tubul de hafnium niobium ușor

Tubul de hafnium niobium ușor

Tubul de aliaj de hafnium Niobium ușor C103 este un material de aliaj de înaltă performanță care combină proprietățile excelente ale metalelor Niobium și Hafnium. Acest aliaj este renumit pentru rezistența sa ridicată, rezistența la coroziune și o rezistență excelentă la temperatură ridicată și este utilizat pe scară largă în domenii precum aerospațial, industria auto, petrochimice, industria nucleară și industria electronică.

Descriere

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. furnizează metale rare de înaltă calitate, incluzând în principal Niobium Hafnium Alloy 103, Tungsten, Tantalum, Niobium, Hafnium, Titan, Zirtonium, Nickel, Coil și Alloys of Falow, Pip-uri, ca Plate, Strips, Coils precum și produse prelucrate profunde, cum ar fi nave, creuzete, ținte de sputtering, ținte de acoperire, piese prelucrate, ecrane de izolare a cuptorului de temperatură ridicată, elemente de încălzire, corpuri de cuptor (cuptoare de încălzire, cuptoare de recoacere), echipament rezistent la coroziune, etc.

În calitate de producător, furnizor și exportator de C103, oferim produse de înaltă puritate, rezistente la temperatură ridicată, aerospațială, apărare, militară și produse specializate în inginerie marină, cu o calitate gratuită fără griji și prețuri mai favorabile! Serviciul pentru clienți este întotdeauna online, deci nu aveți griji.
 

 
 
Caracteristici și avantaje
product-580-580
01.

 

Performanță excelentă la temperatură ridicată
Punctul de topire 2468 grad, temperatura de utilizare pe termen lung 1482 grad
Mențineți o rezistență la tracțiune de 85MPa la 1200 grade (cu 40% mai mare decât aliajele tradiționale de niobiu)

Avantaje semnificative în proiectarea ușoară
Densitatea este de doar 8,57g/cm ³, ceea ce este cu 15% -25% mai ușor decât aliajele tradiționale de temperatură ridicată

Proprietăți mecanice excelente
Rezistența la tracțiune a temperaturii camerei de 380-450MPa, rezistență la randament după o întărire la temperatură ridicată mai mare sau egală cu 1500MPa
Rata de alungire după fabricarea aditivă și ameliorarea stresului atinge 32%

02.

 

Procesare și caracteristici ale procesului
Formarea superplastică acceptă prelucrarea pieselor de perete ultra-subțiri de 0,2 mm
Weldabilitate bună, potrivită pentru fabricarea complexă a componentelor

Proprietăți antioxidante și de protecție
Oxid de aluminiu ușor de acoperire sau acoperire cu gradient HFC SIC, rată de oxidare mai mică sau egală cu 0,5 mg/cm ² · h la 1400 grade

Adaptabilitatea aplicației
Duză de rachetă spațială, sistem de propulsie prin satelit (densitate de imprimare 99,94%)
Placarea de combustibil a reactorului nuclear (secțiune transversală de absorbție a neutronilor))

product-580-580

 

Proces de producție
Folosind tehnologia de atomizare a electrodului cu electrozi (PREP) cu plasmă (PREP) pentru a asigura puritatea materialelor, formarea la rece a frigului controlează grosimea peretelui la ± 0,05 mm și realizează producția de aditivi de structură complexă prin fuziunea laserului cu pulbere (L-PBF), cu o densitate de produs finit de 99,94%. Acoperirea de suprafață cu oxid de aluminiu sau acoperirea cu gradient HFC SIC îmbunătățește semnificativ rezistența la oxidare la 1400 grade.

Câmpuri de aplicație
1, Sistem de propulsie aerospațială
Duza motorului de rachetă

  • As a high-temperature gas flow channel (operating temperature>2000 grade), rezistența sa la fluaj poate rezista la șocuri termice repetate.
  • Fabricarea aditivă (L-PBF) realizează canale de răcire interne complexe, îmbunătățind eficiența specifică a impulsului cu 15%.

Controlul atitudinii prin satelit

  • Folosit pentru camera de tracțiune a motorului de control al atitudinii, designul ușor reduce costurile de lansare a satelitului (economisind aproximativ 5000 USD pentru fiecare reducere de greutate de 1 kg).

2, Câmpul energetic nuclear
Tub de placare a combustibilului nuclear

  • Înlocuind aliajele tradiționale de zirconiu (cum ar fi N36), secțiunea transversală de absorbție a neutronilor este redusă cu 40%, prelungind perioada ciclului de combustibil.
  • Rezistența de elaborare a hidrogenului la 1400 de grade este superioară celei a aliajului de zirconiu, ceea ce o face potrivită pentru reactoarele răcite cu gaz la temperaturi ridicate.

Conducta schimbătorului de căldură

  • Ca barieră de izolare a aliajului de bismut de sodiu/lichid în reactoarele rapide răcite cu sodiu, aceasta este rezistentă la coroziunea metalului lichid cu o viteză mai mică de 0,01 mm/an.

3, Echipamente industriale
Sistem hidraulic la temperaturi ridicate

  • Utilizat pentru conductele de înaltă presiune ale actuatoarelor navelor spațiale (presiune de lucru 35MPa), cu o viață de oboseală de până la 10 cicluri.

Componente ale reactorului chimic

  • În echipamentele de producție de acid hidrofluoric, rezistența la coroziune este de trei ori mai mare decât cea a aliajului Hastelloy, iar ciclul de întreținere este prelungit la mai mult de 5 ani.


Odată cu creșterea cererii de materiale de temperatură ultra-ridicată în nave spațiale, aliajul C103 se rupe prin limitele de aplicare prin optimizarea compoziției (cum ar fi reglarea raportului de titan hafnium) și noile tehnologii de acoperire. Maturitatea procesului său de fabricație aditivă va promova producția în masă a componentelor personalizate personalizate, care pot fi compatibile cu rachetele reutilizabile și echipamentele de explorare a spațiului profund în viitor.

Tag-uri populare: Lightweight Niobium Hafnium Alloy C103 Tube, China Lightweight Niobium Hafnium Alloy C103 Producători de tuburi, furnizori, fabrică

Următoarea:nu

S-ar putea sa-ti placa si

Pungi de cumparaturi