Anti oxidare Niobium Hafnium aliaj C103

Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. furnizează metale rare de înaltă calitate, incluzând în principal Niobium Hafnium Alloy 103, Tungsten, Tantalum, Niobium, Hafnium, Titan, Zirtonium, Nickel, Coil și Alloys of Falow, Pip-uri, ca Plate, Strips, Coils precum și produse prelucrate profunde, cum ar fi nave, creuzete, ținte de sputtering, ținte de acoperire, piese prelucrate, ecrane de izolare a cuptorului de temperatură ridicată, elemente de încălzire, corpuri de cuptor (cuptoare de încălzire, cuptoare de recoacere), echipament rezistent la coroziune, etc.

În calitate de producător, furnizor și exportator de C103, oferim produse de înaltă puritate, rezistente la temperatură ridicată, aerospațială, apărare, militară și produse specializate în inginerie marină, cu o calitate gratuită fără griji și prețuri mai favorabile! Serviciul pentru clienți este întotdeauna online, deci nu aveți griji.
 

 

 

Tehnologii cheie de produs

01.

Proces de producție

Tehnologia de topire: se adoptă procesul de topire cu dual de topire a fasciculului de electroni. În primul rând, conținutul de niobium este purificat prin topirea fasciculului de electroni (mai mare sau egală cu 90%), iar apoi compoziția de aliaj (10HF-1TI-0.5ZR) este ajustată prin topirea arcului care consumă autovehicul pentru a asigura uniformitatea compoziției.
Procesare din plastic: lingoul este format prin rulare la cald (1200 grade) și rulare la rece (temperatura camerei ~ 500 grade), cu o precizie controlată de grosime a peretelui de ± 0,05 mm, potrivită pentru structuri complexe cu pereți subțiri.
Fabricarea aditivă: Tehnologia cu laser Fusion Pudră (L-PBF) permite imprimarea cu densitate ridicată (99,94%) a componentelor complexe, cum ar fi canalele de flux interne ale duzelor motorului aerospațial.
Tratament la suprafață: Aplicați acoperirea gradientului HFC SIC prin metoda de sinterizare a suspensiei, cu o rată de oxidare mai mică sau egală cu 0,5 mg/cm ² · h la 1400 grad.

02.

Caracteristici de bază

Performanță la temperatură ridicată: punct de topire 2468 grade, rezistență la tracțiune 85MPa la 1200 grade (cu 40% mai mare decât aliajul tradițional Niobium), temperatura de utilizare pe termen lung 1482 grade.
Ușor: densitate de 8,57g/cm ³, reducând greutatea cu 15% -25% comparativ cu aliajele tradiționale de temperatură ridicată.
Rezistența la oxidare: depinde de acoperirea HFC SIC. Efectul de protecție a oxidării este semnificativ la 1400 de grade, iar oxidarea catastrofală este predispusă să apară peste 600 de grade fără acoperire.
Proprietăți mecanice: rezistența la tracțiune la temperatura camerei este de 380-450MPa, rezistența la randament după întărirea temperaturii ridicate este mai mare sau egală cu 1500MPa, alungirea după fabricarea aditivilor este de 32%.

Câmpuri de aplicație

Sistem de propulsie aerospațială

1. Duza motorului de rachetă: Stabilitatea la temperaturi ridicate (punctul de topire 2468 grade) al aliajului C103 o face potrivită pentru canalele de flux de gaz cu temperaturi ridicate în motoarele cu rachete. Procesul de fabricație aditivă (L-PBF) poate personaliza canalele de răcire interne complexe, îmbunătățind eficiența specifică a impulsului cu 15%.
2. Profitul de control al atitudinii prin satelit: utilizat pentru camera de tracțiune a motorului de control al atitudinii, proiectarea ușoară (densitate 8,57g/cm ³) reduce costurile de lansare a satelitului, iar rezistența la fluaj poate satisface cerințele de șoc termic repetate.

Câmpul energetic nuclear

1. Tubul de placare a combustibilului nuclear: înlocuiește aliajul tradițional de zirconiu, reduce secțiunea transversală de absorbție a neutronilor cu 40%, are o rezistență excelentă la eliberare a hidrogenului la 1400 de grade și este potrivit pentru reactoarele răcite cu gaz la temperaturi ridicate.
2. Schimbător de căldură din metal lichid: utilizat ca barieră de izolare a aliajului de sodiu/plumb în reactoare rapide răcite cu sodiu, rezistent la rata de coroziune a metalului lichid<0.01mm/year.

Echipamente industriale de temperatură ridicată

1. Componente ale reactorului chimic: în echipamentele de producție de acid hidrofluoric, rezistența la coroziune este de trei ori mai mare decât cea a aliajului Hastelloy, iar ciclul de întreținere este prelungit la mai mult de 5 ani.
2. Sistem hidraulic cu temperaturi ridicate: conducta de înaltă presiune (35MPa) a actuatorului navei spațiale este confecționată din țeavă C103, cu o durată de viață de oboseală de 10 cicluri.

Ca reprezentant al aliajelor refractare din a treia generație, țevile de aliaj Niobium Hafnium C103 prezintă o stabilitate excelentă în medii extreme peste 1800 de grade, prin consolidarea soluției solide unice și tehnologia de acoperire anti-oxidare. Combinația dintre coeficientul său de expansiune termică scăzută și rezistența specifică ridicată îl face un material de neînlocuit în câmpuri cheie, cum ar fi duzele motorului aerospațial și primul perete al dispozitivelor de fuziune nucleară. Cu toate acestea, există încă provocări, cum ar fi o precizie insuficientă a acoperirii modelelor de predicție a vieții și a costurilor ridicate de producție în masă.

Cercetările viitoare se pot concentra pe: 1. Dezvoltarea sistemelor de acoperire compozită cu gradient pentru a îmbunătăți adeziunea interfațială; 2. optimizați designul compoziției aliajului prin învățarea automată; 3. Explorați procesele de fabricație aditivă pentru a realiza modelarea integrată a structurilor complexe.

Odată cu dezvoltarea explorării spațiului profund și a tehnologiei de fuziune nucleară controlabilă, se preconizează că conductele C103 vor deveni purtătorul de bază pentru ca oamenii să se încalce până la limita de temperatură ridicată.

Tag-uri populare: Anti oxidare Niobium Hafnium Alloy C103 Tub, China Anti Oxidare Niobium Hafnium Alloy C103 Producători de tuburi, furnizori, fabrică