Particule de hafnium pentru echipamente chimice
Particulele de hafnium utilizate în echipamentele chimice sunt materiale granulare obținute din {- hafnium de metal de puritate (de obicei mai mare sau egal cu 99,9%) prin procese precum hidrogenarea deshidrogenării (HDH) sau atomizarea plasmatică (PA). Valoarea sa de bază constă în o rezistență excelentă la coroziune, caracteristici de puritate ridicată și stabilitate ridicată a temperaturii -, ceea ce îl face un material cheie pentru a face față unor medii chimice extreme, cum ar fi acizi puternici și temperaturi ridicate.
Descriere
Particulele de hafnium utilizate în echipamentele chimice trebuie să aibă o rezistență excelentă la coroziune și o puritate extrem de mare. Trebuie să aibă o rezistență excelentă la acizi puternici, cum ar fi acidul azotic, acidul clorhidric, acidul sulfuric și aburul de temperatură ridicat -, cu o rată de coroziune anuală mai mică de 0,01 milimetri. În același timp, conținutul impurităților precum fier, nichel și ioni de clorură (singuri<50ppm) must be strictly controlled to avoid catalytic poisoning or reaction medium pollution, ensuring the purity and continuity of the chemical process.
În al doilea rând, particulele trebuie să aibă performanța temperaturii și morfologia fizică personalizabilă. Poate menține stabilitatea structurală într-un mediu acid de 300-600 grade C, fără tendință de coroziune intergranulară și se va adapta la diferite procese, cum ar fi pulverizarea termică și sinterizarea prin mărimea particulelor controlabile (1-150 μm), morfologie (neregulat sau sferic) și distribuția mărimii particulelor, care îndeplinesc cerințele de procesare și funcționare ale diferitelor scene de aplicare.
Proces de bază
Procesul de producție este un proces de precizie care integrează metalurgia de puritate ridicată - puritate, pregătirea pulberii și tratamentul post -, care urmărește obținerea produselor de particule hafnium cu rezistență excelentă la coroziune și compoziție și morfologie controlabilă.
1, prepararea ridicatului - Puritate Hafnium Materii prime
Separarea și purificarea Hafnium Zirtonium:
Utilizarea tehnicilor de separare a extracției (cum ar fi sistemul de tiocianat MIBK), compușii mari - compuși hafnium de puritate (cum ar fi Hfcl ₄) sunt separați de minereurile care apar.
Reducere topire:
Folosind procesul Kroll sau topirea fasciculului de electroni (EBM), compușii hafniumi sunt reduse și topiți în lingouri, cu un control strict al impurităților precum oxigenul (O<600 ppm) and nitrogen (N<100 ppm) to ensure substrate purity of ≥ 99.9%.
2, proces de formare a pulberii
Metoda de deshidrogenare a hidrogenizării (HDH) (proces mainstream):
Hidrogenare: tratați lingotul de neodim într-o atmosferă de hidrogen la 500-800 grade C pentru a induce elaborarea hidrogenului.
Crushing și măcinare: zdrobirea mecanică a mărimii particulelor țintă, sub o atmosferă de protecție.
Dehidrogenare: deshidrogenarea se realizează în vid ridicat la 800-1000 grade C pentru a obține particule de hafnium în formă neregulată cu o suprafață specifică ridicată.
Metoda atomizării plasmatice (PA) (mare - cerință de performanță):
Topit ridicat - tijele de electrod hafnium de puritate în picături de lichid prin arcul plasmatic într -o atmosferă inertă.
Picăturile se răcesc în particule extrem de sferice în timpul zborului, cu o fluiditate bună și un conținut scăzut de oxigen, dar cu un cost mai mare.
3, post prelucrare și clasificare
Screening și clasificare:
Prin utilizarea tehnologiei de screening de vibrații și de clasificare a fluxului de aer, pulberea este clasificată cu exactitate în intervalul necesar de mărime a particulelor (cum ar fi 1-45 μm, 45-150 μm).
Tratament de suprafață
Spălarea acidului: utilizați un acid mixt (cum ar fi Hf - HNO ∝) pentru a curăța oxizii de suprafață și contaminanții.
Tratament de pasivare: Formați o peliculă de oxid densă pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la coroziune.
Testarea performanței:
Analiza compoziției: GDMS detectează conținutul de puritate și impuritate.
Testarea performanței: efectuarea testelor de coroziune (cum ar fi înmuierea în 70% acid azotic), distribuția mărimii particulelor și teste de debit.
4, ambalaje și depozitare
Ambalajul trebuie făcut într -o atmosferă inertă (cum ar fi argon) sau un mediu de vid pentru a preveni oxidarea și absorbția umidității în timpul transportului și depozitării.
Etichetați cu informații precum dimensiunea particulelor, puritatea, numărul lotului, etc. pentru a asigura trasabilitatea și utilizarea în siguranță.
Particulele de hafnium utilizate în echipamentele chimice au rezolvat problemele de coroziune a materialelor și poluarea în acid puternic, temperatură ridicată și medii de puritate ridicate - prin controlul purității ridicate -, proiectarea morfologiei și optimizarea suprafeței. Aplicația sa extinde semnificativ durata de viață a echipamentelor chimice, îmbunătățește stabilitatea procesului și puritatea produsului și este un material strategic indispensabil pentru echipamente chimice ridicate -.
Tag-uri populare: Particule de hafnium pentru echipamente chimice, particule de hafnium din China pentru producători de echipamente chimice, furnizori, fabrică, Tantalum pentru aplicații de înaltă tensiune, pulbere de metal tantalum pentru aplicații de înaltă tehnologie, materie primă de tantal pentru centrale electrice, Prelucrarea materiei prime tantalum, Servicii de procesare a materiei prime tantalum, Foaie Tantalum pentru tehnologia aerospațială
Trimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si
